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轴承探伤机轴承故障诊断

轴承探伤机轴承故障诊断

发布日期:2019-09-29 作者:射阳县佳星检测装备有限公司 点击:

轴承探伤机轴承的失效,狭义上指不能满足预定任务,广义上包括可以运行但性能开始劣化的情况。其失效形式包括磨损(润滑失效),疲劳点蚀,变形。低速轴承寿命应按静强度校核,高速轴承除了按疲劳寿命进行校核外,还要计算极限转速。疲劳寿命分布很广,一般以90%不出现疲劳失效的总转数未结果,但实际使用中不一定能和理想估计一般情况。

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对轴承故障进行程度上的诊断,对预期寿命进行大致估算,进而得以提前准备配件更换,可以减少停机时间提高生产效率,也可应用于批量产品的出货管控。主流的诊断都是基于振动,从早年的耳听声音,监测温升和使用简单设备检测整体振动,到近年的观察时域和频域的轴承故障特征,一直到16年随着人工智能的火热,部分研究者开始利用深度学习研究故障诊断。

根据轴承的设计参数,比如球径球数等,结合一定公式,可以算得故障倍频,也可以直接和供应商索取,然后对检测得到的振动信号进行快速傅里叶变换,对比故障倍频观察频域特征。

对于轴承故障程度较轻的微弱信号,会使用不同方法进行信号处理以增强故障特征,比如共振解调包络检波,

对于信号特别不平稳的,要使用短时傅里叶变换(在选择窗口尺寸上有一定限制),或者小波/小波包等时频分析(小波包的频域划分更详细,小波则是低频时域分辨率好,高频频域分辨率好),

还可以通过经验模态分解后进行fft来分析不同频率成分与轴承故障倍频的联系,相比要预选小波基的方案,emd更贴近现实世界,


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